שוק מציתי סיליקון קרביד מוכן לצמיחת CAGR של 9.2% עד 2032, ממצא הדוח

מצתים מסיליקון קרביד הפכו לפתרון הרצוי למשטח חם עבור סביבות בטמפרטורה גבוהה - דוודים גז, קרקרים פטרוכימיים וציוד למטבח מסחרי - הודות ליכולתם לעמוד בטמפרטורות עבודה של עד 1,400 מעלות צלזיוס ללא פירוק. העמידות שלהם בפני זעזועים תרמיים ואטמוספרות מחמצנות מעניקה להם יתרון ברור על פני חלופות מתכתיות. יצרנים כמו Kyocera ו-CoorsTek דיווחו על גידול בהזמנות דו-ספרתיות ממפעלי פלדה סיניים והודיים שעברו ממערכות ישנות יותר מבוססות-ניצוץ.

אבל סיליקון קרביד הוא לא השחקן היחיד. מצתים של סיליקון ניטריד, למרות שהם פחות נפוצים, יוצרים נישה ביישומים הדורשים עמידות תרמית קיצונית לרכיבה - למשל תנורי מעבדה ואסדות ניסוי תעופה וחלל. Si₃N₄ מציע יציבות דומה בטמפרטורות גבוהות, אך בדרך כלל עולה 15-20% יותר, מה שמגביל את האימוץ שלו בסקטורים רגישים למחיר. אף על פי כן, קשיחות השבר המעולה שלו הופכת אותו לבחירה המועדפת עבור קווי ריפוי צבע לרכב שבהם רטט מהווה דאגה.

הקטגוריה הרחבה יותר של מציתי משטח חמים - הכוללת גם גרסאות SiC וגם SiN לצד עיצובים מוקדמים יותר של חומרי קוטל מוליבדן - רואה תחרות בריאה. עם זאת, סיליקון קרביד שולט בכ-68% מכלל שוק המציתים המשטחים החמים, על פי הדו"ח. יחס העלות לביצועים שלו נותר ללא תחרות, במיוחד כאשר היצרנים משכללים תהליכי סימום כדי להפחית את סחף ההתנגדות החשמלית במהלך שימוש ממושך. מבער אירופאי אחד דיווח לאחרונה על הארכת מרווחי החלפת המצתים מ-18 ל-30 חודשים לאחר המעבר לניסוח SiC חדש.

מבחינה גיאוגרפית, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון מתגלים כנקודות חמות, עם תחנות כוח חדשות מופעלות גז ומתקני התפלה שמניעים את הביקוש. בינתיים, התאמה מחדש של מציתים ישנים יותר משטחים חמים ביחידות סיליקון קרביד הפכה לניצחון מהיר עבור מנהלי מתקנים שמטרתם לקצץ את זמן ההשבתה בתחזוקה בעד 40%. כפי שמסכם הדו"ח, מסלול הצמיחה ברור - וסיליקון קרביד מוביל את המטען.